鹿島廠減少庫存6061鋁管提高產品質量

鹿島廠作為住友金屬工業公司的主力廠，將采取“計劃到2004年為止，通過1號高爐爐容的擴大，建立上下工程平衡的800萬t生產體系，使其成為世界最具競爭力的鋼鐵廠”方針。$$對于煉鋼－軋制工序，該廠從1998年3月開始投入190億日元進行的提高煉鋼綜合效率工程于今年3月全面結束，從而建立了粗鋼年產能達800萬t生產體系。據該廠廠長稱，當初進行該工程時沒有計劃要提高粗鋼產量，

通過鋁管生產線的簡便化，物流變的非常順暢。通過這次改造工程，鹿島廠停產了老化的連鑄設備，確定了具備最先進設備的3條連鑄生產線（原來是4條連鑄生產線）熱軋生產線從原來的2條增加到3條，月生產量亦從原來的30萬t增加到40萬t這3條熱軋機生產線是由第3連鑄機全部供應連鑄坯。厚板軋機是由從弧型改造成VB型的第2號連鑄機全部供應其連鑄坯。

另外，型鋼軋機是由改造成可供應大型型鋼坯的第1號連鑄機全部供應其 成材率指標是如何分類的$$答：成材率指標按品種和生產工藝范圍可分為4類：1品種分步成材率。即單品種任一生產階段的成材率。2品種綜合成材率。即單品種從錠到村各生產階段的綜合成材率。3分步綜合成材率。即任一生產階段各品種的綜合成材率。4最終綜合成材率。即各品種、各生產階段的綜合成材率。鋼鐵企業成材率統計又可分為；1錠→坯成坯率...總結了業界對鋁管孔腔、離層和扭轉變形這3種典型現象的研究成果,4月26日住友金屬工業公司下妻社長發表的變革和再生實行計劃”中。對二輥斜軋桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的穿孔原理和應用范圍作了進一步討論,并提出了相應的建議。分析認為,管坯在二輥斜軋桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機上穿制成合格的毛管,就是將頂頭置于管坯孔腔前未氧化的疏松區里進行穿孔,消除毛管內折缺陷,確定合理的工藝參數和工具設計,消除毛管可能產生的離層缺陷,盡量減小毛管的扭轉變形,從而獲得穿孔質量、產量和消耗的最佳綜合效果。這是二輥斜軋穿孔原理和二輥斜軋穿孔區別于其他穿孔方式的工藝實質。