600x8-570x8大口徑6063鋁管

加熱運行參數  即到2015年，國家“十二五規劃”明確提出了節能減排的目標。單位GDP二氧化碳排放降低17%6063鋁管廠單位GDP能耗下降16%非化石能源占一次能源消費比重提高3.1個百分點，從8.3%11.4%6063鋁管主要污染物排放總量減少810%目標。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%政府已將“余熱余壓”利用工程列為“十大重點節能工程”之一。

  節能減排已成為整個社會的共同任務。1冷基加熱爐運行參數 表1所示：用戶使用的燃料為混合煤氣，根據以往的成功經驗煙氣酸露點取用120℃。2冷基鍍鋅線加熱爐余熱利用特點 本煙氣余熱回收利用工程采用中興“相變換熱器”技術，該技術首次提出將換熱器最低金屬壁面溫度定義為“第一設計要素”理念，以及首次提出將對產生煙氣低溫結露和腐蝕具有關鍵性影響的最低壁面溫度置于“可控可調狀態”創新概念。可始終保證金屬6063鋁管壁面溫度處于酸露點以上以避免出現低溫結露和腐蝕，最大幅度回收煙氣低溫余熱。本次設計在鍋爐的尾部煙道上安裝相變換熱裝置，分為兩段，1#相變段將排煙溫度從400℃降低到200℃，6063鋁管廠回收的熱量用于將2#相變段出口引出的120℃軟水加熱為0.8MPa170.41℃的蒸汽；2#相變段最低壁面溫度設定在130℃（高于煙氣酸露點）將排煙溫度從200℃降低到165℃回收的熱量用于將25℃、4.01t/h軟水加熱為120℃。隨著加熱爐負荷的變化以及冬夏送風進口    風溫的變化都將使換熱器最低壁面溫度和排煙溫度發生變化，為了避免低溫腐蝕，可以通過旁通自控閥自動調節被加熱介質來控制最低壁溫和排煙溫度，從而適應加熱爐負荷和氣溫的季節性的變化。