防銹薄壁銅6063鋁管-6063鋁管今后科學中轉變使合金在液固兩相區溫度下具有觸變性能,薄壁銅鋁管電阻焊焊接界面的微觀結構研究球狀晶的存在.即在外力作用下,固相分數很高的合金漿料仍具有一定的流動性,因此能夠壓鑄、擠壓、模鍛成形,這種工藝成型具有一系列的優點(近凈成形,降低氣孔率和提高成品力學性能、模具使用壽命以及生產效率等)[3]兩相溫度區間內獲得球狀晶的方法:一種是金屬熔體處于液相線附近時,利用外來質點在熔體內形成均勻分布的無數小晶核;另一種是熔體溫度降至兩相區時,利用外力對生長的枝晶進行攪拌,將其打碎,形成新的晶核,同時使模具壁上的游離晶混合到熔體中,形成大量的游離晶[4]隨著世界范圍內純銅價格的不斷上漲,導致家電行業元器件成本不斷增加。

         對于某些配件以鋁代銅成為趨勢。6063鋁管銅鋁接頭由于其優良的力學性能與導電性能,不僅可廣泛應用于電氣工程,而且可以應用于制冷和供暖設備等領域,有著廣闊的應用前景[1]薄壁銅鋁管的焊接不僅存在銅鋁本身焊接的困難,而且由于壁薄易導致接頭強度下降,影響了接頭的抗壓等性能。插接式電阻焊有效地解決了薄壁銅鋁管焊接難題,大大降低了空調等行業的成本。對插接式電阻焊接技術制備的薄壁銅鋁管焊接界面的微觀結構進行了研究,分析了界面的元素分布及界面相對銅鋁管焊接質量的影響,以便提出措施,改進焊接工藝,提高接頭質量。 實驗焊接所用的材料為1060鋁管和紫銅(T2管。實驗所用的鋁管與銅管的尺寸為準10mm150mm,將清洗后的銅管焊接端加工為單側7°坡角并用模具精鍛使管口處成薄壁狀,用電阻電焊機進行插接式電阻焊焊接,焊接電壓1.21.4V,焊接電流1230012600A,焊接溫度高于660℃,焊接壓力1019Pa,保溫時間為0.3s用NHDK7720線切割機在焊好的銅鋁管的鋁側靠近焊縫處1mm左右,沿橫截面方向切下0.3m